Prüfungen
AVAS‑Sound‑Design‑Tool
Nutzen auf einen Blick:Rechtssicheres, emotional passendes Außengeräusch für E‑Fahrzeuge – schnell entworfen, geprüft und integriert.Unser Vorgehen in Kürze:In einem kurzen Workshop klären wir gesetzliche Vorgaben und Marken‑DNA, entwerfen gemeinsam im Tool passende Klangbausteine, simulieren die Einhaltung aller Normen und übergeben Ihnen die finalen AVAS‑Dateien zur direkten Integration ins Steuergerät.
Benchmark‑Datensätze
Nutzen auf einen Blick:Sofort verwertbare Markt‑ und Wettbewerbskennwerte ohne langwierige Recherche – für fundierte Entscheidungen.Unser Vorgehen in Kürze: Sie wählen die relevanten Fahrzeugklassen, wir liefern Ihnen normierte, visualisierte Datensätze im gewünschten Format und erklären in einer kurzen Online‑Session, welche Kennzahlen für Ihre Entwicklung entscheidend sind.
Dauerlauferprobung inklusive Data Collection sowie Auswertung
Ganzheitliche Planung, Durchführung und Auswertung von Dauerlaufversuchen mit integrierter Datenerfassung und Big-Data-Analyse zur Bewertung der Systemzuverlässigkeit und Lebensdauer.Planung und Durchführung von Dauerlaufzyklen unter realitätsnahen Lastkollektiven (z. B. Schlechtweg, Autobahn, Stadtverkehr)Integration von Messtechnik zur kontinuierlichen Erfassung von Betriebsdaten (z. B. Temperaturen, Vibrationen, CAN-Signale)Nutzung von Data-Logging-Systemen zur Vorverarbeitung großer DatenmengenAutomatisierte Datenübertragung und zentrale Speicherung in EDAG-DatenbankenBig-Data-Analyse zur Identifikation von Schwachstellen, Ausfallmustern und OptimierungspotenzialenErstellung von Lebensdauerprognosen und Ableitung technischer MaßnahmenDokumentation und Reporting sowie Tracking der beschrieben Tätigkeitsfelder Projektmanagement (z.B. Steuerung / Verbringung der Fahrzeuge & Mitarbeiter)Organisation und Kommunikation mit den jeweiligen PrüfgeländenDurchführen aller Zoll- & Einreiseformalitäten bei internationalen Einsätzen
Design Validation Plan (DVP) & Versuchsplanung
Strukturierte Planung und Dokumentation aller Validierungsaktivitäten im Rahmen eines vollständigen Design Validation Plans (DVP) auf Komponenten und Systemebene. Erstellung eines vollständigen DVP unter Berücksichtigung aller ProjektanforderungenDefinition von Prüfobjekten, -methoden, -umfängen auf Basis der ProjektplanungAbstimmung mit OEM-Vorgaben und internen Qualitätsstandards sowie nutzen der EDAG internen Labore zur schnellen Auswertung und engen KommunikationVerknüpfung mit Meilensteinen und Freigabepunkten wie z.B. Freigaben und Bemusterungen Pflege und Aktualisierung des DVP über den Projektverlauf hinweg
EDAG-Pr
Bereitstellung standardisierter und skalierbarer Prüfmethoden gemäß EDAG-internen Prüfvorschriften – angepasst an Lastfälle, Bauteiltypen und Projektumfang sowie für Startups als auch Lieferanten und OEMs.Auswahl geeigneter EDAG-Prüfmethoden basierend auf definierten Lastfällen und Projektzielen Nutzung von modularer EDAG-Prüfkataloge für Komponenten, Systeme und Gesamtfahrzeuge Anpassung der Prüfmethodik für Startups und neue Technologien auf Basis EDAG-Erfahrung Dokumentation und Nachverfolgbarkeit der Prüfergebnisse
Erstellung von Standards Beschichten/Lackieren/Kleben
Bewertung von BeschichtungssystemenUnterstützung bei Durchführung von AuditsUnterstützung bei der Erstellung von FMEAsSupport bei Lastenhefterstellung und Lastenheftbewertung
Erstellung von Standards Korrosionsschutz
Bewertung des KorrosionsschutzUnterstützung bei Durchführung von AuditsUnterstützung bei der Erstellung von FMEAsSupport bei LastenhefterstellungLastenheftbewertung
Eventsupport/-management
Planung, Organisation und Host für Kundenevents sowie Managementabnahmetermine inklusive Ressourcen und Prozessen zum Ablauf der Events.
Interieur Materialauswahl & -paarungsberatung
Nutzen auf einen Blick:Passgenaue Werkstoffkombinationen, die Kosten und Entwicklungszeiten senken und störende Geräusche im Innenraum nachhaltig beseitigen.Unser Vorgehen in Kürze:Nach einem kurzen Briefing zu Ihren Design‑ und Komfortzielen wählen wir geeignete Materialien aus unserer umfangreichen Datenbank aus, prüfen diese im Labor auf Dämpfungs‑ und Resonanzeigenschaften und liefern Ihnen eine übersichtliche Entscheidungsvorlage mit Umsetzungsempfehlungen bis zur serienreifen Freigabe.
Kontaktstellenanalyse
Nutzen auf einen Blick:Vermeidung von Knistern-, Klapper- und Quietschgeräuschen bei Bauteilübergängen und -kontakt.Unser Vorgehen in Kürze:Wir sichten Ihre Bauteildaten und untersuchen kritisch belastete Kontaktpunkte mit modernster Sensorik, analysieren die Messdaten auf Reibungs‑ und Vibrationsursachen und schlagen Ihnen konkrete Optimierungen vor, die wir anschließend validieren und freigeben.
Kundenspezifische Messtechnik
Integration und Adaption von Standardsensorik in kundenspezifische Messumfänge und Erstellung der spezifischen Messkette.
Ma
Entwicklung individueller Absicherungsstrategien für Startups, neue Technologien oder innovative Komponenten – flexibel, zielgerichtet und effizient. Analyse des Absicherungsbedarfs auf Basis von Produktidee, Zielmärkten und RisikenEntwicklung eines individuellen Prüfkonzepts mit abgestimmtem Umfang und BudgetAuswahl geeigneter Prüfmethoden, -orte und -partnerBegleitung des Kunden durch alle Absicherungsphasen bis zur SerienfreigabeFlexibles Skalieren des Konzepts bei Projektänderungen oder neuen Anforderungen
Messdatenerfassung
Vorbereitung und Durchführung von kundenspezifische Messumfängen inklusive Ausrüstung des Messobjektes mit Sensorik.
NVH‑Simulator (FSS)
Nutzen auf einen Blick:Virtuelle NVH‑Analysen ohne teure Prototypen – schnell, standardisiert und benchmarkfähig.Unser Vorgehen in Kürze:Wir prüfen Ihr vorhandenes Modell oder erstellen ein neues, validieren es anhand realer Messdaten, führen Variantenstudien durch und liefern Ihnen einen interaktiven Bericht mit klaren Handlungsempfehlungen und Benchmark‑Ergebnissen.
Sounddesign Entwicklung
Nutzen auf einen Blick:Markengenaue Chimes, Alerts und Signaltöne, die emotional überzeugen und alle Normanforderungen erfüllen.Unser Vorgehen in Kürze:Nach einer kurzen Marken‑ und Zielgruppenanalyse entwickeln wir in wenigen Iterationen Prototyp‑Sounds, programmieren die finalen WAV‑ und Embedded‑Audio‑Dateien und begleiten Sie durch alle Abnahmetests bis zum Release.
Versuchsengineering Steuerung von Lieferanten und Entwicklungspartnern
Komplettbetreuung des Versuchsprozesses über alle Projektphasen hinweg – von der Konzeptentwicklung bis zur Ergebnisanalyse in enger Zusammenarbeit mit Lieferanten oder OEMs bzw. Startup. Bewertung der Lieferantenleistung hinsichtlich Termintreue, Qualität und FlexibilitätDurchführung von Review-Workshops mit Kunde und Lieferanten sowie Lessons LearnedAuswertung von Messdaten mit EDAG-internen Tools und OEM-spezifischen AuswertesystemenErstellung detaillierter Zeitpläne unter Berücksichtigung von Prüfstandverfügbarkeiten und LieferterminenDurchführung von Kick-off-Meetings zur Abstimmung von Rollen, Verantwortlichkeiten und ZeitplänenErarbeitung technischer Zielsetzungen und Versuchsinhalte gemeinsam mit dem Kunden und Lieferanten
Versuchsteilemanagement & Lieferantensteuerung
Effiziente Koordination und Steuerung von Versuchsteilen in enger Abstimmung mit OEMs und den jeweiligen Zulieferern.Definition und Priorisierung von Versuchsteilebedarfen basierend auf Projektzielen und VersuchsplanungErstellung und Pflege von Teilelisten inkl. Serienstand, Stückzahl und LieferzeitfensterEskalationsmanagement bei Lieferverzögerungen oder QualitätsabweichungenOrganisation von Sondertransporten, Rücklieferungen und ErsatzteilprozessenSchnittstellenmanagement zwischen Abteilungen, Lieferanten sowie WerkzeugmachenKoordination von Ersatzteilen, Nachlieferungen und Änderungsstände sowie WKZ-Tracking
Versuchstr
Ganzheitliches Management und Tracking von Versuchsträgern und Prototypenkomponenten über den gesamten Projektverlauf/Projektlaufzeit – von der Planung über den Umbau bis zur Rückführung aus einer Hand.Erstellung individueller Fahrzeugkonfigurationen basierend auf VersuchszielenKoordination von Umbauten, Messtechnik-Integration und direkter Abstimmung mit Laboren sowie den benötigten Lieferanten sowie OEMsDokumentation des Fahrzeugstatus vor, während und nach dem Versuch sowie detaillierter Beschreibung zum Status und VerbesserungsprozessErprobungsträger, Fleet-Management über alle jeweiligen ProjektphasenOrganisation von Transport, Zulassung und Rückführung von Versuchsträgern
Zielwertentwicklung & Benchmarking
Systematische Ableitung technischer Zielwerte auf Basis von Marktanalysen und Benchmarking – zur Definition von Entwicklungszielen für Systeme und Komponenten.Durchführung von Wettbewerbsanalysen und Fahrzeug-BenchmarkingAbleitung quantitativer und qualitativer Zielwerte für Systeme und KomponentenErstellung und Pflege von Vehicle Technical Specification (VTS) Validierung der Zielwerte durch Simulation und VersuchEnge Abstimmung mit Entwicklung, Versuch und Projektleitung